Chambre d’essai à haute et basse température

La chambre d’essai à haute et basse température est également appelée chambre d’essai alternée à haute et basse température. Il est utilisé pour simuler les températures élevées et basses, l’humidité et la sécheresse, l’alternance de l’humidité et de la chaleur, le changement rapide de température, le cycle de température et d’autres conditions environnementales de divers produits industriels, pièces et matériaux dans le processus réel de production, d’utilisation, de stockage et de transport, et pour tester leurs fonctions, leurs indicateurs de performance, leur intégrité de vie et leur fiabilité. Il constitue un moyen important pour l’inspection de la qualité des produits et l’évaluation des performances.

Chambre d’essai à haute et basse température : utilisée pour simuler les températures élevées et basses, l’humidité et la sécheresse, l’alternance de l’humidité et de la chaleur, les changements rapides de température, les cycles de température et d’autres conditions environnementales de divers produits industriels, pièces et matériaux dans le processus réel de production, d’utilisation, de stockage et de transport, et tester leurs fonctions, leurs indicateurs de performance, leur intégrité de vie et leur fiabilité. Fournir un moyen important pour les tests de qualité des produits et l’évaluation des performances.

Domaines d’application :
Matériaux énergétiques, transports, aérospatiale, information et communication, composants électroniques, équipements électromécaniques, plastiques et caoutchouc.

Normes d’essai :
GB/T 2423.1-2008 (IEC68-2-1) ; GB/T 2423.2-2008 (IEC68-2-2) ; GJB360.8-2009 (MIL-STD.202F) ; GJBl50.3-2009 (MIL-STD-810D) ; GJBl50.4-2009 (MIL-STD-810D) ;

Caractéristiques du produit :
1. Technologie de contrôle du détendeur électronique + contrôle PID, économie d’énergie maximale de 45 % (fonctionnement à long terme pendant plus de 1 an sans arrêt) ;

2. Conception scientifique des conduits d’air, stabilité rapide de la température, meilleur contrôle de l’uniformité ;

3. Système de contrôle auto-développé, avec contrôle PID de réfrigération et capacités de traitement à grande vitesse, réglage automatique de la charge, performances stables ;

4. La production personnalisée peut répondre à des exigences personnalisées telles que diverses spécifications, méthodes de réfrigération, approvisionnement en eau et sélection de la langue ;