WBE-LR3 / Chambre d’essai de choc thermique à trois fentes

WBE-LR3 / Chambre d’essai de choc thermique à trois fentes

La chambre d’essai de choc chaud et froid à trois fentes est également appelée chambre d’essai de choc de température à trois chambres. Il est utilisé pour tester la structure du matériau ou le matériau composite afin de voir dans quelle mesure il peut résister à des températures extrêmement élevées et basses continues en un instant, afin de tester les changements chimiques ou les dommages physiques causés par la dilatation et la contraction thermiques dans les plus brefs délais.

La chambre d’essai de choc chaud et froid à trois fentes est utilisée pour tester la structure du matériau ou le matériau composite, et la mesure dans laquelle il peut supporter l’environnement continu de température extrêmement élevée et de température extrêmement basse en un instant, afin de tester les changements chimiques ou les dommages physiques causés par la dilatation et la contraction thermiques dans les plus brefs délais.

Domaines d’application :
Puces semi-conductrices, instituts de recherche scientifique, inspection de la qualité, nouvelles énergies, communications optoélectroniques, aérospatiale et industrie militaire, industrie automobile, écrans LCD, industries médicales et autres industries technologiques.

Normes d’essai :
GJB 150.3, GJB 150.4, GJB150.5, GB/T 2423.1, GB/T 2423.2, JESD22-A106B, MIL-STD-810G, MIL-STD-202G

Caractéristiques du produit :
Méthode d’impact de 1,3 boîte, méthode d’impact de température de stockage de la température, la conversion de température est commutée par l’ouverture/fermeture de l’amortisseur.

2. L’échantillon est stationnaire, sans choc mécanique, ce qui est pratique pour la mise sous tension, le câble externe et d’autres tests.
3. Mode de choc de température : température élevée → température normale → basse température ; basse température → température normale → haute température ; Des tests d’exposition à basse → haute température, à température ambiante, peuvent être effectués. Les modes de choc à deux boîtes (panier) et à trois boîtes (stockage d’énergie) peuvent être personnalisés en fonction des exigences de l’échantillon.
4. Répondez aux tests de fiabilité tels que le cycle de température TC, les chocs chauds et froids, le dépistage des contraintes thermiques, les tests de performance, etc.
5. Adoptez la technologie de détendeur électronique, haute efficacité et économie d’énergie> 45 %.